產品動態
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??榨油機大致通過借助于機械外力的作用,處理的料胚從料斗進入榨膛。在榨螺螺紋旋轉作用下,逐漸進料端向出餅端方向推進。使榨膛內各段容積逐漸縮小,此時榨螺螺紋連續不斷地將料胚推入榨膛,這樣前阻后推地產品壓力,壓縮料胚,把油擠壓出來,下面了解榨油機設備正常使用的一些注意事項。
??使用榨油機設備之前,先要檢查并調整傳動帶松緊程度,然后開動電動機,使機器空運轉15min左右,檢查榨螺軸的轉速??辙D時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機是否正常。
??空載正常后,將油料準備投入進料斗。注意:開始壓榨時進料不能太快,否則榨膛內壓力突然增加,榨螺軸轉不動,造成榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,如此反復多次,持續3小時后以上,使榨油機溫度逐漸升高,開始壓榨時榨膛溫度低,可緩慢擰動,凋節螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,榨油機正常運轉后,可將出餅厚度調至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊。
??榨油機設備正常運轉后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處,可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨。下料時要保持均勻,,否則將影響榨油機的壽命和出油率。
??運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況,正常的出餅應呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少,如出餅發軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。